ADoS – Équipement de dosage additif

ADoS est une installation de dosage d'additifs pour le dosage d'ingrédients piloté par recette, directement dans le flux principal du produit. Le système présente une construction modulaire, peut être adapté au nombre de composants de dosage et vise un fonctionnement stable et reproductible.
 
 
 
Application
ADoS est utilisé pour injecter extrait de malt, extrait de houblon, arômes et colorants directement dans le flux principal du produit. L'exécution compacte facilite la production flexible de différents produits (par ex. marques / variantes).
 
 
 
Fluides de dosage typiques
 
 
 
 
extrait de malt
 
 
 
 
extrait de houblon / produits à base de houblon
 
 
 
 
arômes / composants gustatifs
 
 
 
 
colorants
 
 
 
 
enzymes
 
 
 
 
autres additifs selon la recette et le procédé
 
 
 
 
 
Description / principe de fonctionnement
Le dosage est réalisé selon une recette présélectionnée, directement dans le flux principal. Selon l'exécution, les additifs sont alimentés :
 
 
 
 
à partir de cuves séparées via des lignes d'alimentation ou
 
 
 
 
à partir de récipients plus petits installés sur l'équipement
 
 
 
Selon l'exécution, les récipients peuvent en option :
 
 
 
 
être chauffés
 
 
 
 
être inertés avec du CO₂ ou du N₂
 
 
 
 
être équipés d'agitateurs
 
 
 
Des débitmètres, des pompes doseuses et des vannes de régulation pneumatiques mesurent et régulent en continu les rapports de quantité. Cela permet un dosage précis et reproductible, même pour de très faibles quantités.
 
 
 
Hygiène & nettoyage
ADoS est réalisé en design hygiénique et pleinement compatible CIP. Le nettoyage peut être intégré dans des séquences CIP standardisées.
 
 
 
Points clés
 
 
 
 
haute précision sur différentes plages de dosage
 
 
 
 
design modulaire, configurable selon le client (avec PLC standard)
 
 
 
 
monté sur châssis (skid) pour une installation et une mise en service simples
 
 
 
 
exécution hygiénique et pleine compatibilité CIP
 
 
 
 
 
Données techniques (typiques)
 
Capacité du flux principal : 1 – 150 m³/h
 
Capacité du flux de dosage : 1 – 5.000 l/h
 
Matériau : selon les exigences (1.4301/AISI 304, 1.4404/AISI 316L)
 
 
 
Options (selon l'exécution / spécifiques au projet)
 
 
 
 
différents degrés d'automatisation
 
 
 
 
accès de télémaintenance
 
 
 
 
mesure inline par ex. de l'alcool, du Brix et du CO₂
 
 
 
 
dégazage de l'eau
 
 
 
 
carbonatation / azotation
 
 
 
 
pasteurisation
 
 
 
 
cuve tampon
 
 
 
 
refroidissement
 
 
 
 
 
Contact
Pour le dimensionnement spécifique au projet, l'intégration et une offre, veuillez utiliser le formulaire de contact en bas de page.
 
 
 
Design modulaire & extensions
DGS – dégazage de l'eau par membrane
DeGaS-Cold – dégazage de l'eau par colonne (froid)
Carbonator – carbonatation
Blender – High Gravity Blending
CarboBlender – High Gravity Blending & carbonatation
Nitrogenator – azotation
FlashPasto – traitement thermique de courte durée
Capteurs & technologie de mesure