
Capteurs & technologie de mesure
Mesure en ligne précise de O₂, CO₂, densité et vitesse sonore pour la détermination des concentrations telles que l'alcool, l'extrait, Brix °Bx et Oechsle °Oe.
Votre valeur ajoutée
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Mesure continue des paramètres de qualité et de processus pertinents
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Prend en charge la réduction des pertes de produits et des coûts d'erreur
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Capteurs de processus pour liquides et gaz
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Convient pour les applications sanitaires et industrielles
Capteurs de processus précis pour les mesures pertinentes
Centec développe des capteurs de process pour la mesure continue de O₂, CO₂, la densité et la vitesse du son dans les liquides et les gaz. Selon l'application, ces mesures servent également à déterminer les concentrations spécifiques au produit.
Technologie de mesure en ligne pour des processus stables
Des mesures en ligne fiables sont essentielles à la stabilité des procédés, à la reproductibilité de la qualité et à la réactivité face aux anomalies. Des mesures de laboratoire tardives, des capteurs imprécis ou un manque d'intégration aux systèmes de contrôle des procédés augmentent les pertes de produit, les coûts liés aux erreurs et les efforts requis pour la surveillance, le réglage et l'assurance qualité.
Prévu pour la pratique industrielle
Les capteurs servent à des applications hygiéniques et industrielles et sont utilisés, entre autres, dans les industries brassicole, des boissons, les aliments, les produits chimiques et pharmaceutiques. Des solutions pour les liquides et les gaz ainsi que des systèmes en ligne et mobiles sont disponibles pour la surveillance directe des processus, en fonction de la tâche de mesure.
O₂
Mesure optique de l'oxygène pour liquides et gaz
CO₂
Dioxyde de carbone par pression/température ou NIR
ρ + m/s
Mesure de la densité et de la vitesse acoustique en tant que dimension précise du processus
°P / °Bx / %ALC / °Oe
Unités spécifiques au produit pour brasserie, softdrinks, vin et cider
Mesures et principes des capteurs
Pour différentes exigences de process, Centec propose des principes de mesure appropriés et des familles de capteurs qui s'y conforment, depuis la mesure optique O₂ jusqu'à la mesure de vitesse acoustique, en passant par la mesure de densité selon le principe de l'oscillation.
Mesure optique de l'oxygène
OXYTRANS TR mesure O₂ dans l'eau dégazée, moût, bière, boissons, aliments liquides, CO₂ et gaz de protection. La technologie fonctionne optiquement; les changements d'électrolyte et de membrane sont supprimés.
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Phase liquide: 1 ppb à 2 ppm ou 30 ppb à 35 ppm
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Phase gazière: 0 à 4,2 % O₂ ou 0 à 50 % O₂
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Temps de réponse: t90 ≤ 10 s
CO₂ dissous dans le procédé
CARBOTEC TR-PT mesure CO₂ par mesure de pression et de température dans une chambre de mesure. CARBOTEC NIR utilise la technologie ATR/NIR et mesure la teneur en CO₂ pure avec un temps de réponse très court.
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Plage de mesure: 0 à 10 g/l
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Précision TR-PT: ± 0,05 g/l
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Temps de réponse NIR: ≤ 3 s
Principe de cintrage
RHOTEC est un capteur de haute précision pour la détermination de la densité et de la concentration, par exemple dans les acides, les alcalis, les graisses, les émulsions et les solvants.
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Plage de densité: 0 à 3 g/cm3
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Précision: ± 0,0001 g/cm3
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reproductibilité: ± 0,00001 g/cm3
Densité + vitesse du son
COMBITEC combine la mesure de la densité et la mesure de la vitesse acoustique pour les systèmes à 3 composants, ce qui permet de détecter simultanément la densité, la vitesse du son et la concentration.
Le principe de mesure du son est basé sur la détermination de la vitesse du son dans le milieu en m/s. Les changements de composition et de concentration ont une incidence directe sur cette mesure et fournissent ainsi une information supplémentaire et indépendante sur le processus.
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Densité: 0 à 3 g/cm3
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Vitesse du son: 400 à 3 000 m/s
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Pour des systèmes de mélange complexes dans le processus
Vue d'ensemble des familles de capteurs
Capteurs de processus et systèmes de mesure pour différentes tâches de mesure en mode en ligne.
OXYTRANS TR
Capteur optique en ligne pour la mesure continue de O₂ dans les liquides et les gaz.
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Applications: Eau, moût, bière, boissons, CO₂ et gaz de protection
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Principe de mesure: Description optique de l'oxygène
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Avantages: réaction rapide aux variations dans le processus en cours
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Mise en œuvre: surveillance continue au lieu de l'échantillonnage retardé
CARBOTEC
Mesure en ligne de CO₂ – selon la variante par pression/température ou optique par NIR.
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Variantes: TR-PT et NIR
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Médias: bière, vins mousseux, boissons gazeuses et autres boissons
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Avantages: Stable carbonatation et gestion de processus compréhensible
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Utilisation: Intégration directe dans le processus en cours
RHOTEC
Capteur de densité de haute précision pour la mesure de densité et de concentration en fonctionnement continu.
Principe de mesure : principe du tube oscillant
Fluides typiques : acides, alcalis, graisses, émulsions et solvants
Utilité : valeurs de concentration fiables directement issues du procédé
Utilisation : applications hygiéniques et industrielles
COMBITEC
Mesure combinée de la densité et de la vitesse acoustique pour les systèmes multicomposants complexes.
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Mesures: densité, vitesse du son et concentration
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Avantages: informations supplémentaires indépendantes sur les processus par son en m/s
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Dosage: pertinent en cas de mélange et de changement de produit
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Utilisation: médias complexes et états de processus
BRIX MONITOR / ALCOHOL-BRIX MONITOR
Systèmes de mesure en ligne de la teneur en sucre dans les liquides non alcoolisés ainsi que pour la mesure combinée de %ALC et °Bx.
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Mesures: °Bx et, selon l'exécution, %ALC
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Applications: Drinks, boissons mixtes et boissons alcoolisées
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Avantages: valeurs de concentration spécifiques au produit directement dans le processus
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Mise en œuvre: Contrôle continu de la qualité et des processus
OECHSLE MONITOR
Solution de mesure pour la détermination du degré Oechsle avant fermentation dans la production de vin et de cidre.
Grandeur mesurée : °Oe comme grandeur de référence pertinente dans les applications vin
Applications : moût, vin et cidre
Utilité : évaluation adaptée à l'application directement dans le procédé
Utilisation : là où, dans le domaine du vin, °Oe est déterminant et non °P ou °Bx
OXYTRANS M
Unité de mesure portable pour les contrôles O₂ mobiles dans les liquides et les gaz.
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Mise en œuvre: Service, contrôle et vérification
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Avantages: Supplément à la surveillance stationnaire des processus
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Portable & #160;: pour les mesures sur site en service
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Pratique: A compétence pour les tâches d'essai et de contrôle
OXYSTEAM
Solution de mesure pour les tâches liées à O₂ dans le dégazage de l'eau et les processus proches de l'utility.
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Utilisation: surveillance O₂ conditions critiques dans dégazage de l'eau
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Avantages: Amélioration de l'évaluation des processus sur la base de données de mesure continue
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Référence EMS: Base de données robuste pour la transparence et l'optimisation en service
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Mise en œuvre: Sensuel pour les stratégies d'exploitation basées sur la régulation
Valeur ajoutée dans l'exploitation courante
L'utilité de l'Inline-Sensorik ne réside pas seulement dans la mesure elle-même, mais dans l'amélioration de la commande du processus. Les données de processus fiables, les temps de réponse courts et une meilleure transparence sur les conditions de qualité sont essentielles.
Réduction des pertes de produits
Les mesures continues permettent de détecter les anomalies plus tôt et de procéder à des corrections à temps, ce qui peut réduire les pertes de produits, les surdosages et les pertes de charge sans attendre des données de laboratoire retardées.
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réaction antérieure aux écarts de processus
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Amélioration de la traçabilité lors du changement de produit
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réglage plus stable des paramètres liés à la qualité
Moins de coûts d'erreur
La mesure en ligne fournit une base de données plus fiable pour la gestion des processus, le contrôle de la qualité et l'analyse des causes, ce qui permet une production plus stable et peut réduire la charge grâce à la régulation, au suivi et au comité.
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Valeurs continues au lieu de l'échantillon individuel
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l'identification plus rapide des écarts;
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une meilleure base pour la qualité reproductible
Plus de transparence pour EMS et optimisation
Le capteur fournit une base de données robuste pour l'évaluation des états de processus, de l'utilisation des médias et du comportement opérationnel. Il peut donc également être utilisé de manière judicieuse dans le contexte de la gestion de l'énergie et des médias, en particulier lorsque des processus stables sont nécessaires à un fonctionnement efficace.
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Amélioration de la transparence des données en cours d'exploitation
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une meilleure classification des écarts et des pertes
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Une base solide pour des mesures d'optimisation
Applications dans le processus
Il est essentiel que la capteurs ne soit pas considérée isolément, mais comme faisant partie d'un processus stable, compréhensible et économique.
brasserie
Dans la brasserie, les mesures en ligne prennent en charge le guidage des processus de la maison Sud jusqu'au remplissage. Les mesures pertinentes sont entre autres O₂, CO₂, extrait, °P, et les valeurs d'alcool, de densité et de vitesse sonore selon l'application. Cela améliore la transparence des points critiques de qualité et facilite la stabilité du processus.
Boissons gazeuses et non alcoolisées
Pour les boissons gazeuses, °Bx, CO₂ et les concentrations spécifiques aux produits sont généralement focalisées. La mesure continue prend en charge une qualité de produit uniforme et fournit une meilleure base pour la régulation des processus de mélange et carbonatation.
vin et cider
Dans les processus vin et Cider, la mesure Oechsle est un thème central avant la fermentation. Il est important d'imprimer le langage spécifique au produit: alors que dans d'autres applications on utilise fréquemment °P ou °Bx, dans la zone vin °Oe, la référence pertinente est visible dans l'utilisation, la documentation et l'évaluation des processus.
Chimie et pharmacie
Dans les applications chimiques et pharmaceutiques, la densité, la concentration et la caractérisation des milieux et des rapports de mélange sont au premier plan. La combinaison de la densité et de la vitesse du son est particulièrement pertinente là où des compositions complexes doivent être évaluées en ligne.
Processus proches de l'utilitaire et dégazage de l'eau
Même dans des applications proches de l'utility, la détection continue peut aider à mieux surveiller les états critiques des processus et à rendre les modes d'exploitation plus transparents. Cela est particulièrement pertinent si l'on veut considérer ensemble la gestion stable, l'utilisation des médias et l'optimisation.
Contrôle de qualité et vérification
Outre l'installation en ligne fixe, des solutions de mesure mobiles sont utiles si l'on veut vérifier, vérifier ou évaluer les valeurs de process sur place.
Domaines d'utilisation typiques et logique d'utilité
La sensorique et la technologie de mesure de Centec assurent une surveillance précise des procédés dans diverses industries et applications.
Stabilité du processus et contrôle de la qualité
Les mesures O₂, CO₂, alcool, extrait, Plato et Brix soutiennent la conduite des processus depuis la maison Sud jusqu'à la mise en bouteille en passant par la filtration et carbonatation.
Caractéristiques de la densité, de la concentration et des médias
RHOTEC et COMBITEC couvrent l'analyse inline précise dans les procédés chimiques et pharmaceutiques, en particulier lorsque la concentration et les rapports de mélange sont déterminants. Cela crée une base fiable pour des états de procédé reproductibles et pour l'évaluation de milieux complexes.
Aperçu des mesures
En fonction de l'application, les différentes mesures et valeurs cibles sont focalisées sur l'oxygène dissous et CO₂, en passant par la densité et la vitesse du son, jusqu'à des données de concentration spécifiques au produit.
O₂, CO₂, densité et son
Pour la surveillance continue des processus, Centec O₂, CO₂, la densité et la vitesse du son sont enregistrées directement en ligne.
°P, °Bx, %ALC et °Oe
Selon le produit et l'industrie, les concentrations et les teneurs sont exprimées en °P, °Bx, %ALC ou °Oe. Cela permet d'interpréter les valeurs mesurées de manière proche de l'application.
Discuter de la tâche de messe appropriée
Vous souhaitez surveiller O₂, CO₂, densité, vitesse sonore ou tailles de concentration dérivées directement dans le processus? Nous vous aidons à choisir une solution de capteur adaptée à la tâche de mesure, au milieu et au guidage souhaité.
