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Anlage zur Zuckerlöser - Effiziente Herstellung homogener Zuckerlösungen mit Rohren und Tanks, Centec GmbH.

Nitrogenator - Nitrogénation

Le Nitrogenator permet la nitrogénation continue des boissons. Un injecteur Vortex-Venturi spécifiquement dimensionné introduit l'azote (N₂) directement dans le flux produit sous forme d'un très grand nombre de très fines bulles. La pression élevée et l'écoulement turbulent assurent une dissolution du N₂ complète et parfaitement homogène en très peu de temps.

 

Application

Les bières nitrogénées présentent de très petites bulles et une mousse très stable. Le Nitrogenator permet l'apport continu d'azote dans :

  • bière
  • boissons mélangées à la bière

La teneur en N₂ visée est atteinte avec précision dans le produit fini.

 

Principe de fonctionnement

  • Injecteur Vortex-Venturi : injection de N₂ sous forme de bulles très fines directement dans le flux produit
  • Section de dissolution avec vanne de régulation : en fin de section, une vanne de régulation maintient la pression du système de manière constante et au-dessus de la pression de saturation
  • Régulation de procédé par mesure de débit : des débitmètres de haute précision enregistrent les flux ; sur cette base, le flux produit et le débit d'azote sont ajustés immédiatement et de manière entièrement automatique
  • En option : surveillance inline de la teneur en N₂ via un capteur d'azote, en complément de la régulation par rapport

 

Vos avantages en un coup d'œil

  • Débitmètres de haute précision pour le contrôle du procédé
  • Injecteur Vortex-Venturi spécifiquement dimensionné pour l'injection de gaz
  • Ajustement immédiat et entièrement automatique du flux produit et du débit de N₂ sur la base de la mesure de débit
  • En option : mesure inline de N₂ via un capteur d'azote pour un contrôle de procédé supplémentaire
  • Conception modulaire spécifique au client avec PLC standard
  • Montage sur châssis pour une installation et une mise en service simples
  • Exécution hygiénique et pleine compatibilité CIP

 

Données techniques

Capacité : 2 - 1.500 hl/h

Plage de dosage N₂ : 5 - 60 ppm

Précision de dosage N₂ : ± 1 ppm

Matériau : selon les exigences (1.4301/AISI 304, 1.4404/AISI 316L, …)

 

Options (selon l'exécution / spécifiques au projet)

  • différents degrés d'automatisation
  • accès de télémaintenance
  • mesure inline de N₂
  • carbonatation
  • cuve tampon
  • refroidissement

 

Contact

Pour le dimensionnement spécifique au projet et l'intégration dans votre ligne, veuillez utiliser le formulaire de contact ci-dessous.

 

Conception modulaire & extensions

Carbonator – carbonatation

DeCarbonator – décarbonatation & carbonatation

MultiMixer – mélange multi-composants

CIP – Cleaning in Place

Capteurs & technologie de mesure

    Un processus qui excite, une technique qui précède.

    En savoir plus sur nos installations et services. Contactez-nous pour des offres et des conseils personnalisés.

    Wilhelm-Roentgen-Strasse 10, D-63477 Maintal 

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