MultiMixer - Multi Komponenten Mischung
Der MultiMixer ist eine Prozessanlage zur kontinuierlichen Multi-Komponenten-Mischung. Dabei werden unterschiedliche flüssige oder pulverförmige Produkte im laufenden Prozess zusammengeführt. Massendurchflüsse und Konzentrationen werden permanent gemessen und über Verhältnisregler angepasst – für reproduzierbare Ergebnisse und geringe Produktverluste.
Anwendung
Der MultiMixer wird eingesetzt zur kontinuierlichen Mischung von mehreren Produktströmen, z. B.:
- Bier
- Sirup
- Aromen
Da die Anzahl der Mischkanäle individuellen Erfordernissen angepasst werden kann, bietet die Anlage ein hohes Maß an Flexibilität zur Herstellung unterschiedlicher Produkte (Marken).
Was der Multimixer im Prozess macht
- Kontinuierliche Mischung mehrerer Produktströme
- Zufuhr der Komponenten aus Lagertanks über Versorgungslinien oder aus Behältern auf der Anlage
- Permanente Inline-Messung von Massendurchflüssen und Konzentrationen
- Automatische Anpassung über Verhältnisregelung
- Sauerstoffarmes Dosieren von Konzentraten möglich
Karbonisierung (je nach Ausführung)
Der MultiMixer wird häufig auch zur Karbonisierung eingesetzt. In diesem Fall beinhaltet die Anlage einen speziell ausgelegten Vortex-Venturi-Injektor:
- CO₂ wird in einer sehr großen Anzahl sehr kleiner Bläschen direkt in den Produktstrom eingebracht
- Der CO₂-Fluss wird basierend auf Inline-Messungen unmittelbar und vollautomatisch überwacht und geregelt
Warum das Ergebnis stabil bleibt
- Produktströme und CO₂-Fluss werden auf Basis der Inline-Messungen vollautomatisch überwacht und geregelt
- Wiederholbare Ergebnisse bei minimalen Produktverlusten
Highlights
- Hoch präzise in-line Sensor Technologie zur Prozesskontrolle
- Ausgezeichnete Genauigkeit und minimale Produktverluste
- Kundenspezifisches modulares Design mit Standard PLC
- Rahmenmontiert für einfache Installation und Inbetriebnahme
- Hygienische Ausführung und volle CIP-Fähigkeit
Technische Daten
Kapazität: 10 - 1.500 hl/h
Dosierbereich Stammwürze: 7 - 20 °P
Dosiergenauigkeit Stammwürze: ± 0,05 °P
Dosierbereich Alkohol: 0 - 10 Vol. %
Dosiergenauigkeit Alkohol: ± 0,03 Vol. %
Dosierbereich Brix: 0 - 85 °Brix (80 - 120 % Diät)
Dosiergenauigkeit Brix: ± 0,03 °Brix (± 1 % Diät)
Dosierbereich CO2: 0,5 - 10 g/l
Dosiergenauigkeit CO2: ± 0,1 g/l (auf Nachfrage ± 0,05 g/l)
Material: gemäß Anforderungen (1.4301/AISI 304, 1.4404/AISI 316L, …)
Optionen (je nach Ausführung / projektspezifisch)
- unterschiedliche Automatisierungsgrade
- Fernwartungszugriff
- in-line Messung von z. B. Alkohol, Brix, O2, CO2
- Wasserentgasung
- Karbonisierung/Nitrogenierung
- Pasteurisierung
- Puffertank
- Kühlung
Kontakt
Für projektspezifische Auslegung, Integration und ein Angebot nutzen Sie bitte das Kontaktformular unten.
Modulares Design & Erweiterungen
DeGaS-Cold – Kolonnenwasserentgasung (kalt)
DeCarbonator – Entkarbonisierung & Karbonisierung
FlashPasto – Kurzzeiterhitzung