碳化混合机 - 高重力混合与碳化

CarboBlender将高浓度混合 (HGB)和碳酸化结合在一个工艺步骤中。高浓度啤酒与脱气水混合，以调节所需的最终原麦汁浓度和/或酒精含量——然后在线注入二氧化碳进行碳酸化。
 
 
应用场景
CarboBlender 系统将高浓度混合 (HGB)和碳酸化结合在一个工艺步骤中。这种方法可使用一种或几种基酒酿造不同的啤酒（品牌）。因此，在相对较小的糖化车间容量和更少的发酵罐数量下，啤酒厂的生产效率得以提高。
 
 
在酿酒厂中的用途
如果在啤酒发酵罐（BBT）之前甚至在灌装之前进行混合和碳酸化，生产的灵活性将显著提高。可使用同一种母啤生产不同的啤酒（品牌）——这非常适合快速响应不断变化的市场需求。
 
 
高浓酿造混配原理
 
 
 
对于 HGB，会生产出浸出物含量高的麦芽汁。
 
 
发酵工艺中，这会导致啤酒的初始比重和酒精含量更高。
 
 
在后续工艺中，将这种高浓度啤酒与脱气水混合，直到达到所需的最终浓度值。
 
 
 
 CarboBlender中的碳化
在碳酸化工艺中，CarboBlender 采用了一种特殊设计的涡流文丘里喷射器。该喷射器将二氧化碳以大量微小气泡的形式直接注入产品流中。由于高压和湍流的作用，二氧化碳可在极短时间内完全均匀地溶解。
 
 
控制与工艺管理
发酵管线末端设有一个控制阀，用于维持系统内压力恒定，高于饱和压力。流量、初始比重和酒精含量均通过高精度比例控制系统进行持续监测和调节。为此，该系统配备了Centec公司的高精度流量计和在线传感器。
 
 
核心亮点
 
 
 
用于工艺控制的高精度在线传感器
 
 
专为气体喷射而设计的涡流文丘里喷射器
 
 
采用标准PLC的定制化模块化设计
 
 
撬装式设计，便于安装调试
 
 
卫生设计和完整的支持 CIP 清洗
 
 
 
关键参数
 
产能： 2 – 2,000 百升/小时
 
剂量范围（原麦汁浓度）： 7 – 20 °P
 
原麦汁浓度剂量精度： ± 0.05 °P
 
酒精用量范围： 0 – 10 vol. %
 
酒精剂量精度： ± 0.03 vol. %
 
二氧化碳投加量范围： 0.5 – 10 克/升
 
二氧化碳投加精度： ± 0.1 克/升（可根据要求达到± 0.05 克/升）
 
材料：按需（1.4301/AISI 304、1.4404/AISI 316L 等）
 
 
可选配置（按项目需要）
 
 
 
不同级别的自动化
 
 
远程维护访问
 
 
在线 O₂/CO₂/萃取物/酒精测量
 
 
氮化
 
 
巴氏杀菌
 
 
缓冲罐
 
 
冷却
 
 
 
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模块化扩展
搅拌机 – 高浓酿造混配
Carbonator – 碳酸化
DeGaS-Cold – 冷态塔式水脱气
DGS – 膜脱气
啤酒监测器 – 酒精度、浸出物和原麦汁浓度