精确数据
成功工艺的基础
如果没有可靠的在线测量,就会出现无法检测的质量偏差、原材料/产品损失,以及与竞争对手相比不必要的更高生产成本。在现代生产工艺中,每一秒——每一次测量——都至关重要。
典型挑战:
延迟的实验室测量数据而非实时数据
由于传感器不准确,导致产品质量波动。
全面的校准和维护
缺乏与工艺控制系统的集成
用于稳定工艺的在线测量技术
可靠的在线测量值是稳定工艺、可重复质量以及快速响 应偏差的基础。延迟的实验室测量、不够准确的传感器或缺少与工艺控制系统的集成,都会增加产品损失、差错成本以及监测、再调节和质量保证的工作量。
面向工业化实践而设计
这些传感器适用于卫生型和工业型应用,广泛用于酿酒、饮料、食品、化工和制药行业。根据不同测量任务,可提供适用于液体和气体的解决方案,以及用于直接工艺监控的在线和移动式系统。
O₂
用于液体和气体的光学氧测量
CO₂
通过压力/温度或 NIR 测量溶解二氧化碳
ρ + m/s
将密度和声速测量作为精确的工艺变量
°P / °Bx / %ALC / °Oe
适用于酿酒、软饮料、葡萄酒和苹果酒的产品特定单位
Centec传感器及应用
我们的传感器专为卫生工艺而设计,具有极高的测量精度、易于集成和坚固耐用的结构。每个传感器均在德国制造,并经过单独校准。
Centec传感器技术的独特之处
✅ 德国自主研发和生产
✅ 卫生设计(EHEDG,3A)
✅ 带来在线版和实 验室版
✅ 长期稳定性高,维护成本低
✅ 直接集成到PLC系统中
✅ 50 年流程分析经验
啤酒厂工艺链
在脱气过程中测量 O₂,以保障酿造用水和后续工艺的安全。
Centec过程传感器:
测量。控制。优化。
在脱气过程中测量 O₂,以保障酿造用水和后续工艺的安全。
可量化的品质——价值最大化
精准的传感器技术可节省时间、能源和原材料。实时监控可防止出现缺陷批次和不必要的停机时间,从而降低成本并提高生产可靠性。
💡 通过实时数据,流程优化速度最多可提升 25%
💡 通过精准控制减少产品损耗
请与我们的传感器专家联系
我们将根据您的工艺流程,为您推荐最合适的传感器解决方案——无论是氧气、二氧化碳、密度还是电导率。

