Wort Cooler - Refroidissement de moût
Le Wort Cooler réduit de manière fiable la température du moût jusqu'à la température d'ensemencement requise. Le refroidissement du moût est assuré par un échangeur thermique à plaques. Selon le concept de procédé, le refroidissement est réalisé en une seule étape ou en deux étapes, avec une efficacité énergétique élevée grâce à l'utilisation de l'eau de brassage comme fluide de refroidissement et à la récupération d'énergie pour le brassin suivant.
Application
Dans les brasseries, le refroidissement du moût intervient généralement :
- après l'ébullition du moût
- après la séparation des troubles
L'objectif est d'obtenir une température d'ensemencement définie et reproductible pour l'étape suivante du procédé.
Principe de refroidissement
Le refroidissement peut être réalisé en une ou en deux étapes :
1) Procédé en une étape (eau de brassage comme seul fluide de refroidissement)
- De l'eau de brassage froide est utilisée comme fluide de refroidissement.
- L'eau de brassage peut être refroidie dans un échangeur séparé fonctionnant au glycol, à l'ammoniac ou à la saumure, jusqu'à environ 1 °C.
- Le moût entre dans l'échangeur thermique à plaques à environ 100 °C.
- Dans l'échangeur, la température du moût descend à environ 2 à 3 °C.
- En parallèle, la température de l'eau de brassage monte à environ 80 °C.
- L'eau de brassage réchauffée est réutilisée pour le brassin suivant, ce qui réintroduit l'énergie dans le procédé de brassage.
2) Procédé en deux étapes (prérefroidissement + refroidissement final)
- Étape 1 : le moût chaud est d'abord refroidi par de l'eau de brassage jusqu'à environ 20 °C.
- Étape 2 : le refroidissement final jusqu'à la température d'ensemencement est ensuite assuré par du glycol, de l'ammoniac ou de la saumure.
- L'eau de brassage réchauffée peut elle aussi être réutilisée pour le brassin suivant.
Vos avantages en un coup d'œil
- Très bonne efficacité énergétique grâce à l'utilisation de l'eau de brassage comme fluide de refroidissement
- Conception modulaire spécifique au client avec PLC standard
- Montage sur châssis pour une installation et une mise en service simples
- Exécution hygiénique et pleine compatibilité CIP
Données techniques
Capacité : 10 - 2.000 hl
Matériau : selon les exigences (1.4301/AISI 304, 1.4404/AISI 316L, …)
Options (selon l'exécution / spécifiques au projet)
- différents degrés d'automatisation
- accès de télémaintenance
- pompe de surpression
- refroidisseur de moût
- dosage de levure
Contact
Pour définir l'exécution adaptée (une ou deux étapes, fluides, automatisation), veuillez utiliser le formulaire de contact ci-dessous.
Conception modulaire & extensions
Wort Aerator – aération du moût (O₂ / air stérile)
OXYTRANS TR – mesure O₂ (optique ; inline)
FlashPasto – chauffage de courte durée
Capteurs & technologie de mesure

