PureSteam - Générateur de vapeur pure
La vapeur pure est utilisée pour la stérilisation des cuves, des tuyauteries et des machines de remplissage. Le générateur de vapeur pure PureSteam produit une vapeur stérile et apyrogène, adaptée aux applications SIP (Sterilization-in-Place). Selon les besoins, l'installation peut aussi produire de la vapeur pure destinée à une injection directe dans le produit.
Application
Vapeur pure pour la stérilisation de :
- cuves
- tuyauteries
- machines de remplissage
Comment PureSteam produit la vapeur pure
Pour la production de vapeur pure, l'eau d'alimentation entre dans un échangeur thermique à faisceau tubulaire avec une chambre d'expansion située au-dessus :
- dans l'échangeur, l'eau prétraitée est chauffée et la vapeur est générée
- les tubes de l'échangeur sont reliés à la chambre d'expansion, qui sert de colonne de séparation
- pour obtenir une vapeur apyrogène, la chambre est équipée d'un démisteur
- après son entrée dans la chambre d'expansion, la vapeur poursuit sa montée dans la colonne
- par gravité et grâce au design de la colonne, les gouttes d'eau non évaporées retombent dans la partie inférieure de la chambre et sont séparées de la vapeur
- comme ces gouttes peuvent contenir des impuretés telles que des endotoxines, cette séparation de gouttelettes est déterminante pour éviter leur entraînement
Surveillance qualité (option)
- la conductivité du condensat de vapeur pure peut être surveillée en option comme indicateur qualité important
Évolutivité (selon les exigences)
- si nécessaire, PureSteam peut être étendu par des colonnes supplémentaires pour former un système de distillation multi-étages
- cela permet la production combinée d'eau ultrapure et de vapeur pure
- une distribution de vapeur pure pour des applications SIP est disponible sur demande
Points clés
- production de vapeur stérile et apyrogène
- extension possible vers un système de distillation multi-étages
- distribution de vapeur pure pour des applications SIP sur demande
- design modulaire personnalisé avec PLC standard
- monté sur châssis pour une installation et une mise en service simples
Données techniques
Capacité : 50 - 15.000 kg/h
Pression de vapeur : max. 7 bar
Température de vapeur : jusqu'à 165 °C
Endotoxines : < 0,25 EU/ml
Matériau : selon les exigences (1.4404, 1.4435/AISI 316L, …)
Fluide de chauffage : vapeur, chauffage électrique
Options (selon l'exécution / spécifiques au projet)
- différents degrés d'automatisation
- accès de télémaintenance
- prétraitement de l'eau
- mesure de conductivité dans le condensat
- production combinée d'eau ultrapure
- distribution de vapeur pure (loop)
Contact
Pour le dimensionnement spécifique au projet (SIP, fluides, automatisation), veuillez utiliser le formulaire de contact ci-dessous.
Design modulaire & extensions
Installation de distillation (WFI) – distillation multi-colonnes