用于制药生产线的模块化废水收集系统
制药生产线废水收集系统。
废水收集装置可集中收集制药生产工艺中产生的相关液体副产品和残留物。根据工艺的不同，典型的介质被送入收集系统，在系统中进行缓冲和必要的混合，然后再送往处理或处置。
应用场景
用于控制收集制药厂一个或多个系统中冲洗液和废水的系统。适用范围：
- 采用频繁清洗（CIP）的生产线
- 清洗、消毒和清洗冲洗废水
- 成分各异的工艺和实验室废水
该系统为后续处理或外部处置创建了受控接口，并支持遵守排水和环境法规。
通常记录哪些电流
在经典的解读中，以下媒体（以及其他媒体）会被纳入收藏系统：
- 清洁漂洗循环
- PW水生产工艺中浓缩液的排放
- 其他工艺用水（取决于管线）
为什么选择模块化？
模块化单元可根据具体的生产需求可靠地调整产能。这保障了系统的可扩展性——例如，在生产线、清洗频率或废水排放量发生变化时。
监控与自动化（可选/项目特定）
可选的集成传感器支持自动化控制并集成到更高级别的自动化系统中，例如：
- pH值测量
- 电导率测量（低频）
- 液位监测
特殊功能/特点
- 采用AISI 304 / 316L不锈钢进行卫生施工
- 也可采用塑料管道和PP容器的替代版本。
- 可将特定废水流分离，然后进行可控合并。
- 中和的进入系统是可能的
- 模块化撬装设计，可灵活扩展或调整
- 集成传感器，用于实时监测液位和pH值
- 可完全通过西门子/罗克韦尔PLC实现自动化，并支持远程维护访问
- 电抛光表面， Ra ≤ 0.8 µm
- 可选配防爆版本以及泄漏报警功能
核心优势
高效、符合GMP规范的制药工艺废水收集和缓冲——集成监控和自动化功能。
关键参数
处理能力： 1 – 160 立方米/小时（模块化可扩展）
材质： AISI 316L（材质 1.4404）或塑料
储罐设计：压力储罐或非承压收集竖井
温度范围： 5 – 60 °C
表面粗糙度： Ra ≤ 0.8 µm
缓冲容量：例如，每单位 500 – 15,000 升
可选功能：自动液位和泄漏检测、pH/电导率监测、防爆设计、远程维护
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模块化扩展