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Anlage zur Zuckerlösung-Herstellung. Zuckerlöser - Effiziente Herstellung homogener Zuckerlösungen, Centec GmbH.

Formulierungsbehälter

Der Formulierungsbehälter ist für hygienische, pharmazeutische Prozesse ausgelegt und unterstützt die präzise Vorbereitung, homogene Mischung und Übergabe von flüssigen oder halbflüssigen Formulierungen. Der Behälter besteht aus AISI 316L und ist an allen medienberührten Flächen elektropoliert – für Prozesse mit minimalen Toträumen.

Je nach Ausführung sind temperierbare Elemente (Heiz-/Kühlmantel) integriert, um Prozesse gezielt zu führen, z. B. bei temperaturempfindlichen Wirkstoffen.

 

Anwendung

Der Formulierungsbehälter dient der kontrollierten Herstellung und Übergabe pharmazeutischer Formulierungen in Produktionslinien, z. B.:

  • Injektionslösungen
  • Infusionslösungen
  • Sirupe
  • weitere flüssige Darreichungsformen

 

Besonderheiten / Merkmale

  • Hygienisches Design, CIP/SIP-fähig, mit minimierten Toträumen
  • AISI 316L (Werkstoff 1.4404 / 1.4435), elektropoliert
  • Homogene Durchmischung durch optimierte Rühr- oder Vibromixsysteme – auch bei sehr geringem Füllstand
  • Flexible Mischsysteme: Magnetrührer, Vibromixer oder Kolbenrührer (je nach Ausführung)
  • Aseptische Anschlüsse: Tri-Clamp Anschlüsse oder GMP-Flansche
  • CIP-Sprühkugel integriert
  • Automatisierung integrierbar (Steuerung, Rezeptur-Modul, In-Line Sensorik) – optional/projektspezifisch
  • Modularer Aufbau für die Einbindung in bestehende Anlagen
  • Voll qualifizierbar: Materialzeugnisse, Schweißnachweise und Prüfprotokolle

 

Dokumentation / Qualifizierung

Für die pharmazeutische Umgebung ist eine vollständige Dokumentation zur Qualifizierung (DQ/IQ/OQ) vorgesehen – entweder mit eigenen Protokollen oder gemäß kundenseitiger Dokumentationsanforderung.

 

Technische Daten

Volumen: 100 – 15.000 l (kundenspezifisch)

Material: AISI 316L (Werkstoff 1.4404 / 1.4435)

Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 µm oder kleiner (elektropoliert)

Betriebsdruck: Vakuum bis +5 bar (je nach Ausführung)

Innen-Ausstattung: Rührwerk; optional Temperatur-/Kühlmantel; Entleerung mit Totraumarmtechnik

Optionen (projektspezifisch): CIP/SIP-fähig, automatisierte Dosierung, Rezeptursteuerung, Lastzellen, In-Line Sensorik (pH, Leitfähigkeit)

 

Kontakt

Für Auslegung, Automatisierungsumfang und die passende Ausführung nutzen Sie bitte das Kontaktformular unten.

 

Modulares Design & Erweiterungen

Dosieranlage – volumetrisch oder gravimetrisch

CIP-Anlage Pharma

CIP – Cleaning in Place

Valve Block – Ventilblöcke

Produktpräparation – Herstellung von flüssigen Arzneimitteln

Destillationsanlage (WFI) – Mehrkolonnen-Destillation

Prozesse, die begeistern. Technik, die vorausdenkt.

Erfahren Sie mehr über unsere Anlagen und Dienstleistungen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Angebote und Beratung.

Wilhelm-Röntgen-Straße 10, D-63477 Maintal 

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