Sensorik & Messtechnik
Präzise Inline-Messung von O₂, CO₂, Dichte und Schallgeschwindigkeit zur Bestimmung von Konzentrationen wie Alkohol, Extrakt, Brix °Bx und Oechsle °Oe.
Ihr Mehrwert
-
Kontinuierliche Messung relevanter Qualitäts- und Prozessparameter
-
Unterstützt die Reduzierung von Produktverlusten und Fehlerkosten
-
Prozesssensoren für Flüssigkeiten und Gase
-
Geeignet für hygienische und industrielle Anwendungen
Präzise Prozesssensoren für relevante Messgrößen
Centec entwickelt Prozesssensoren für die kontinuierliche Messung von O₂, CO₂, Dichte und Schallgeschwindigkeit in Flüssigkeiten und Gasen. Je nach Anwendung dienen diese Messgrößen auch zur Bestimmung produktspezifischer Konzentrationen. Zum Einsatz kommen optische Messverfahren, Dichtemessung nach dem Biegeschwingerprinzip sowie Schallgeschwindigkeitsmessung.
Inline-Messtechnik für stabile Prozesse
Zuverlässige Inline-Messwerte sind die Grundlage für stabile Prozesse, reproduzierbare Qualität und schnelle Reaktion auf Abweichungen. Verzögerte Labormessungen, ungenaue Sensorik oder fehlende Integration in Prozessleitsysteme erhöhen Produktverluste, Fehlerkosten und den Aufwand in Überwachung, Nachregelung und Qualitätssicherung.
Ausgelegt für industrielle Praxis
Die Sensoren sind für hygienische und industrielle Anwendungen ausgelegt und werden unter anderem in der Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt. Je nach Messaufgabe stehen Lösungen für Flüssigkeiten und Gase sowie Inline- und mobile Systeme für die direkte Prozessüberwachung zur Verfügung.
O₂
Optische Sauerstoffmessung für Flüssigkeiten und Gase
CO₂
Gelöstes Kohlendioxid über Druck/Temperatur oder NIR
ρ + m/s
Dichte- und Schallgeschwindigkeitsmessung als präzise Prozessgrößen
°P / °Bx / %ALC / °Oe
Produktspezifische Einheiten für Brauerei, Softdrinks, Wein und Cider
Messgrößen und Sensorprinzipien
Für unterschiedliche Prozessanforderungen bietet Centec geeignete Messprinzipien und darauf abgestimmte Sensorfamilien – von optischer O₂-Messung über Dichtemessung nach dem Biegeschwingerprinzip bis zur Schallgeschwindigkeitsmessung.
Optische Sauerstoffmessung
OXYTRANS TR misst O₂ in entgastem Wasser, Würze, Bier, Getränken, flüssigen Lebensmitteln, CO₂ und Schutzgasen. Die Technologie arbeitet optisch; Elektrolyt- und Membranwechsel entfallen.
-
Flüssigphase: 1 ppb bis 2 ppm bzw. 30 ppb bis 35 ppm
-
Gasphase: 0 bis 4,2 % O₂
bzw. 0 bis 50 % O₂
-
Ansprechzeit: t90 ≤ 10 s
Gelöstes CO₂ im Prozess
CARBOTEC TR-PT misst CO₂ über Druck- und Temperaturmessung in einer Messkammer. CARBOTEC NIR nutzt ATR-/NIR-Technologie und misst den reinen CO₂-Gehalt mit sehr kurzer Ansprechzeit.
-
Messbereich: 0 bis 10 g/l
-
TR-PT Genauigkeit: ± 0,05 g/l
-
NIR Ansprechzeit: ≤ 3 s
Biegeschwingerprinzip
RHOTEC ist ein hochpräziser Sensor zur Bestimmung von Dichte und Konzentration, etwa in Säuren, Laugen, Fetten, Emulsionen und Lösungsmitteln.
-
Dichtemessbereich: 0 bis 3 g/cm³
-
Genauigkeit: ± 0,0001 g/cm³
-
Reproduzierbarkeit: ± 0,00001 g/cm³
Dichte + Schallgeschwindigkeit
COMBITEC kombiniert Dichtemessung und Schallgeschwindigkeitsmessung für 3-Komponenten-Systeme. Damit lassen sich Dichte, Schallgeschwindigkeit und Konzentration gleichzeitig erfassen.
Das Messprinzip Schall basiert auf der Bestimmung der Schallgeschwindigkeit im Medium in m/s. Veränderungen in Zusammensetzung und Konzentration wirken sich direkt auf diese Messgröße aus und liefern damit eine zusätzliche, unabhängige Prozessinformation.
-
Dichte: 0 bis 3 g/cm³
-
Schallgeschwindigkeit: 400 bis 3.000 m/s
-
Für komplexe Mischsysteme im Prozess
Sensorfamilien im Überblick
Prozesssensoren und Messsysteme für unterschiedliche Messaufgaben im Inline-Betrieb.
OXYTRANS TR
Optischer Inline-Sensor zur kontinuierlichen O₂-Messung in Flüssigkeiten und Gasen.
-
Anwendungen: entgastes Wasser, Würze, Bier, Getränke, CO₂ und Schutzgase
-
Messprinzip: optische Sauerstoffmessung
-
Nutzen: schnelle Reaktion auf Abweichungen im laufenden Prozess
-
Einsatz: kontinuierliche Überwachung statt verzögerter Stichprobe
CARBOTEC
Inline-Messung von gelöstem CO₂ – je nach Variante über Druck/Temperatur oder optisch per NIR.
-
Varianten: TR-PT und NIR
-
Medien: Bier, Schaumwein, Softdrinks und weitere Getränke
-
Nutzen: stabile Karbonisierung und nachvollziehbare Prozessführung
-
Einsatz: direkte Integration in den laufenden Prozess
RHOTEC
Hochpräziser Dichtesensor für Dichte- und Konzentrationsmessung im kontinuierlichen Betrieb.
-
Messprinzip: Biegeschwingerprinzip
-
Typische Medien: Säuren, Laugen, Fette, Emulsionen und Lösungsmittel
-
Nutzen: belastbare Konzentrationswerte direkt aus dem Prozess
-
Einsatz: hygienische und industrielle Anwendungen
COMBITEC
Kombinierte Dichte- und Schallgeschwindigkeitsmessung für komplexe Mehrkomponenten-Systeme.
-
Messgrößen: Dichte, Schallgeschwindigkeit und Konzentration
-
Nutzen: zusätzliche unabhängige Prozessinformation durch Schall in m/s
-
Stärke: relevant bei Mischungsverhältnissen und Produktwechseln
-
Einsatz: komplexe Medien und Prozesszustände
BRIX MONITOR / ALCOHOL-BRIX MONITOR
Inline-Messsysteme für den Zuckergehalt in alkoholfreien Flüssigkeiten sowie für die kombinierte Messung von %ALC und °Bx.
-
Messgrößen: °Bx und je nach Ausführung zusätzlich %ALC
-
Anwendungen: Softdrinks, Mischgetränke und alkoholhaltige Getränke
-
Nutzen: produktspezifische Konzentrationswerte direkt im Prozess
-
Einsatz: kontinuierliche Qualitäts- und Prozessüberwachung
OECHSLE MONITOR
Messlösung für die Oechsle-Messung vor der Vergärung in der Wein- und Ciderproduktion.
-
Messgröße: °Oe als relevante Bezugsgröße in Weinanwendungen
-
Anwendungen: Most, Wein und Cider
-
Nutzen: anwendungsgerechte Bewertung direkt im Prozess
-
Einsatz: dort, wo im Weinbereich nicht °P oder °Bx, sondern °Oe zählt
OXYSTEAM
Messlösung für O₂-relevante Aufgaben in der Wasserentgasung und utility-nahen Prozessen.
-
Anwendung: Überwachung O₂-kritischer Zustände in der Wasserentgasung
-
Nutzen: bessere Prozessbewertung auf Basis kontinuierlicher Messdaten
-
EMS-Bezug: belastbare Datengrundlage für Transparenz und Optimierung im Betrieb
-
Einsatz: sinnvoll bei regelungsbasierten Betriebsstrategien
Mehrwert im laufenden Betrieb
Der Nutzen von Inline-Sensorik liegt nicht nur in der Messung selbst, sondern in der verbesserten Steuerbarkeit des Prozesses. Entscheidend sind belastbare Prozessdaten, kurze Reaktionszeiten und eine bessere Transparenz über qualitätsrelevante Zustände.
Weniger Produktverluste
Kontinuierliche Messwerte helfen, Abweichungen früher zu erkennen und Korrekturen rechtzeitig einzuleiten. Das kann Produktverluste, Überdosierungen und Fehlchargen reduzieren, ohne dass auf verzögerte Labordaten gewartet werden muss.
-
frühere Reaktion auf Prozessabweichungen
-
bessere Nachvollziehbarkeit bei Produktwechseln
-
stabilere Einstellung qualitätsrelevanter Parameter
Weniger Fehlerkosten
Inline-Messung schafft eine verlässlichere Datengrundlage für Prozessführung, Qualitätskontrolle und Ursachenanalyse. Das unterstützt eine stabilere Produktion und kann den Aufwand durch Nachregelung, Nacharbeit und Ausschuss senken.
-
kontinuierliche Werte statt Einzelstichprobe
-
schnellere Identifikation von Abweichungen
-
bessere Grundlage für reproduzierbare Qualität
Mehr Transparenz für EMS und Optimierung
Sensorik liefert eine belastbare Datenbasis für die Bewertung von Prozesszuständen, Medieneinsatz und Betriebsverhalten. Damit kann sie auch im Kontext von Energie- und Medienmanagement sinnvoll eingesetzt werden – insbesondere dort, wo stabile Prozesse Voraussetzung für effizienten Betrieb sind.
-
höhere Datentransparenz im laufenden Betrieb
-
bessere Einordnung von Abweichungen und Verlusten
-
fundierte Basis für Optimierungsmaßnahmen
Anwendungen im Prozess
Je nach Branche stehen unterschiedliche Messgrößen im Vordergrund. Entscheidend ist, dass die Sensorik nicht isoliert betrachtet wird, sondern als Bestandteil einer stabilen, nachvollziehbaren und wirtschaftlichen Prozessführung.
Brauerei
In der Brauerei unterstützen Inline-Messungen die Prozessführung vom Sudhaus bis zur Abfüllung. Relevante Messgrößen sind unter anderem O₂, CO₂, Extrakt, °P sowie – je nach Anwendung – Alkohol, Dichte und Schallgeschwindigkeit. Das verbessert die Transparenz an qualitätskritischen Punkten und erleichtert die stabile Fahrweise des Prozesses.
Softdrinks und alkoholfreie Getränke
Bei Softdrinks stehen typischerweise °Bx, CO₂ und produktspezifische Konzentrationen im Fokus. Kontinuierliche Messung unterstützt eine gleichmäßige Produktqualität und schafft eine bessere Grundlage für die Regelung von Misch- und Karbonisierungsprozessen.
Wein und Cider
In Wein- und Ciderprozessen ist die Oechsle-Messung vor der Vergärung ein zentrales Thema. Hier ist wichtig, die produktspezifische Sprache sauber abzubilden: Während in anderen Anwendungen häufig °P oder °Bx genutzt wird, ist im Weinbereich °Oe die relevante Bezugsgröße. Diese Unterscheidung sollte auch in der Bedienung, Dokumentation und Prozessbewertung klar sichtbar sein.
Chemie und Pharma
In chemischen und pharmazeutischen Anwendungen stehen Dichte, Konzentration und die Charakterisierung von Medien und Mischungsverhältnissen im Vordergrund. Gerade die Kombination aus Dichte und Schallgeschwindigkeit ist dort relevant, wo komplexe Zusammensetzungen inline bewertet werden sollen.
Utility-nahe Prozesse und Wasserentgasung
Auch in utility-nahen Anwendungen kann kontinuierliche Sensorik helfen, kritische Prozesszustände besser zu überwachen und Betriebsweisen transparenter zu machen. Das ist insbesondere dann relevant, wenn stabile Betriebsführung, Medieneinsatz und Optimierung zusammen betrachtet werden sollen.
Qualitätskontrolle und Verifikation
Neben der festen Inline-Installation sind mobile Messlösungen sinnvoll, wenn Prozesswerte vor Ort geprüft, verifiziert oder servicebegleitend bewertet werden sollen. So lässt sich die stationäre Messung in der Praxis gezielt ergänzen.
Typische Einsatzbereiche und Nutzenlogik
Centec Sensorik & Messtechnik unterstützt präzise Prozessüberwachung in unterschiedlichen Industrien und Anwendungen.
Prozessstabilität und Qualitätskontrolle
O₂-, CO₂-, Alkohol-, Extrakt-, Plato- und Brix-Messungen unterstützen die Prozessführung vom Sudhaus über Filtration und Karbonisierung bis zur Abfüllung. Daraus ergeben sich bessere Voraussetzungen für stabile Qualität, nachvollziehbare Einstellungen und geringere Prozessstreuung.
Dichte-, Konzentrations- und Mediencharakterisierung
RHOTEC und COMBITEC adressieren präzise Inline-Analytik in chemischen und pharmazeutischen Prozessen, insbesondere bei Konzentrations- und Mischungsverhältnissen. Das schafft eine belastbare Basis für reproduzierbare Prozesszustände und eine fundierte Bewertung komplexer Medien.
Messgrößen im Überblick
Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Messgrößen und Zielwerte im Fokus – von gelöstem Sauerstoff und CO₂ über Dichte und Schallgeschwindigkeit bis zu produktspezifischen Konzentrationsangaben.
O₂, CO₂, Dichte und Schall
Für die kontinuierliche Prozessüberwachung erfasst Centec O₂, CO₂, Dichte und Schallgeschwindigkeit direkt inline. Gerade die Kombination aus Dichte und Schallgeschwindigkeit verbessert die Bewertung komplexer Medien und Mischungsverhältnisse.
°P, °Bx, %ALC und °Oe
Abhängig von Produkt und Branche werden Konzentrationen und Gehalte in °P, °Bx, %ALC oder °Oe dargestellt. Damit lassen sich Messwerte anwendungsnah interpretieren – in der Brauerei, bei Softdrinks sowie in Wein- und Ciderprozessen.
Passende Messaufgabe besprechen
Sie möchten O₂, CO₂, Dichte, Schallgeschwindigkeit oder daraus abgeleitete Konzentrationsgrößen direkt im Prozess überwachen? Wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer Sensorlösung, die zur Messaufgabe, zum Medium und zur gewünschten Prozessführung passt.