CIP - Cleaning in Place
Le nettoyage et la désinfection doivent fonctionner de manière fiable à intervalles définis, sans freiner inutilement la production. Les systèmes CIP de Centec permettent de reproduire les étapes de nettoyage de manière sûre pour le procédé tout en maintenant la consommation d'eau, de produits chimiques et d'énergie aussi basse que possible.
Application
Cleaning-in-Place (CIP) sert à éliminer les résidus de produit et les microorganismes de toutes les surfaces en contact avec le produit, par exemple dans :
- cuves
- tuyauteries
- machines de remplissage
Centec propose des installations CIP pour le nettoyage à chaud et le nettoyage à froid dans l'industrie brassicole.
Cycle CIP typique
Un cycle CIP se compose de plusieurs étapes coordonnées, par exemple :
- prérinçage à l'eau traitée
- rinçages avec des solutions alcalines et des acides
- rinçage intermédiaire et final à l'eau traitée
- selon l'application : utilisation de produits chimiques / détergents pour augmenter l'efficacité de nettoyage
Logique de consommation : « nettoyage perdu » ou « batch CIP »
Selon le concept de l'installation, le fluide de nettoyage est après chaque étape :
- envoyé à l'égout (nettoyage perdu)
ou
- retourné dans des cuves de stockage puis réutilisé ultérieurement (batch CIP)
Nettoyage à chaud ou à froid (selon l'exécution)
- nettoyage à chaud : utilisation de solution alcaline chaude et/ou d'eau chaude
- nettoyage à froid : tous les fluides sont à température ambiante
Variantes & niveaux d'équipement
Les installations CIP de Centec sont dimensionnées en fonction de l'exploitation, des versions compactes aux versions de grande capacité :
- petites installations mobiles à un canal (option roues)
- grands systèmes stationnaires multicanaux
- avec cuves de stockage de toute taille pour les fluides de nettoyage
- en option avec récupération de l'eau de rinçage
Sécurité de procédé & disponibilité de production
- concept de nettoyage adapté de manière optimale aux exigences
- production simultanée et nettoyage CIP possibles (pendant que certaines zones sont nettoyées, d'autres peuvent continuer à produire)
- sécurité produit maximale grâce à la technologie de vannes à double siège : elle évite à tout moment le mélange entre produit et détergent
Points clés
- design modulaire personnalisé avec PLC standard
- monté sur châssis pour une installation et une mise en service simples
- en option : petites installations mobiles sur roues
Données techniques
Capacité : selon les exigences
Fluides de nettoyage : eau traitée, solutions alcalines, acides, désinfectants, additifs chimiques
Matériau : selon les exigences
Options (selon l'exécution / spécifiques au projet)
- différents degrés d'automatisation
- accès de télémaintenance
- technologie de vannes à double siège
- traitement de l'eau
- cuves CIP (isolation en option)
Contact
Pour le dimensionnement spécifique au projet et un concept d'installation adapté, veuillez utiliser le formulaire de contact ci-dessous.
Design modulaire & extensions
Prétraitement de l'eau – élimination des matières en suspension & des bactéries
IONTEC – adoucissement de l'eau & déminéralisation
Dosage de chlore pour l'eau de procédé & l'eau produit

