DeAlcoTec 是 Centec 的脱醇系统，用于在啤酒发酵完成后，以保留香气为目标去除酒精。该工艺在真空条件下运行，帮助以低温与低压实现特别高效的酒精去除——具备卫生型执行与完整支持 CIP 清洗。
 
应用场景
 
 
 
发酵完成后对啤酒进行脱醇
 
 
成分在很大程度上得到保留，或被回收并返回到啤酒中
 
 
低脱醇温度；残余酒精可接近检测极限（视项目设计而定）
 
 
DeAlcoTec 在工艺中的工作方式
 
1) 温和预热与能量回收
 
 
 
含酒精的进料产品通过再生换热器与成品逆流换热，实现温和预热。
 
 
工艺中的能量在很大程度上被回收利用。
 
 
2) 真空蒸发塔
 
 
 
预热后的产品在专门设计的蒸发塔上部区域被分布。
 
 
塔内密集布置的薄壁不锈钢板增加了传质面积，并延长了产品与**蒸汽（Brüden）**的接触时间。
 
 
全工艺在真空条件下进行。
 
 
3) 逆流酒精剥离
 
 
 
蒸汽（Brüden）从塔底进入，并与下落的温热液体形成逆流上升。
 
 
蒸汽在逆流接触中从产品中带走挥发性酒精。
 
 
4) 蒸汽（Brüden）生成
 
 
 
挥发性更低的组分沉降至塔底并流入降膜蒸发器。
 
 
降膜蒸发器生成用于脱醇的蒸汽（Brüden）。
 
 
含 CO₂ 产品提示
 
 
 
对于含 CO₂ 的产品，可在前端配置脱气以避免起泡。
 
 
香气与酒精（可选 / 视配置而定）
 
 
 
香气回收：挥发性香气可在专用香气回收装置中从蒸汽中分离，并回添至成品以改善口感。
 
 
酒精浓缩 / 精馏：可按需将酒精浓缩为液态酒精（视配置而定；可在 ATEX 防爆区域实现酒精精馏）。
 
 
运行收益
 
 
 
在低温与低压下实现温和的产品处理
 
 
高效脱醇；残余酒精接近检测极限
 
 
能量实现高比例回收
 
 
可选：香气回收与酒精精馏
 
 
采用标准 PLC 的客户定制模块化设计
 
 
撬装式设计，便于安装与调试
 
 
卫生型执行与完整支持 CIP 清洗
 
 
关键参数
 
处理能力：3 – 200 hl/h
初始酒精度：4,5 – 5,5 Vol. %
残余酒精度：0,01 – 0,4 Vol. %
浓缩酒精度：30 – 90 Vol. %
材料：按需求（1.4301/AISI 304，1.4404/AISI 316L，…）
加热介质：热水、蒸汽（主热源）
冷却介质：乙二醇、冰水、氨、盐水
 
可选配置（按项目需要）
 
 
 
不同自动化等级
 
 
远程维护访问
 
 
在线测量，例如：°Plato、酒精、O₂、CO₂
 
 
碳酸化
 
 
香气回收
 
 
巴氏杀菌
 
 
混合（母酒、糖浆）
 
 
酒精精馏（ATEX 区域）
 
 
联系我们
 
如需项目级工艺设计、集成与报价，请使用页面下方的联系表格。
 
模块化扩展
 
Carbonator – 碳酸化
Blender – High Gravity 混合
CarboBlender – High Gravity 混合与碳酸化
FlashPasto – 短时加热
Alcohol Monitor – 在线酒精测量（乙醇）
Beer Monitor – 酒精、浸出物与原麦汁
传感器与在线测量技术