OXYSTEAM - Dampfkessel Wasserentgasung
Zur Dampferzeugung wird Wasser im Dampfkessel erhitzt. Der im Wasser enthaltene Sauerstoff kann Korrosion verursachen – deshalb wird das Wasser thermisch entgast. OXYSTEAM setzt genau hier an: Der entgaste O₂-Gehalt wird in der Dampfgasphase gemessen und das Ablaseventil für den „Fegedampf“ wird punktgenau geregelt. Dadurch sinken die Dampfverluste messbar.
Warum Wasserentgasung im Dampfkessel?
- Gelöster Sauerstoff im Kessel-/Speisewasser kann zu gefährlicher Korrosion führen
- Bei der thermischen Entgasung geht Sauerstoff in die Dampfbrüden über
- Diese werden über ein Ventil als „Fegedampf“ in die Umgebung abgeblasen
- Typischer Dampfverlust: 0,2 bis 0,5 % der Kesseldampfleistung
So funktioniert Oxysteam
- Messung: OXYTRANS TR misst den entgasten O₂-Gehalt in der Dampfgasphase im Domkopfraum des Dampfkessels
- Regelung: Das Ventil zum Ablasen des Fegedampfes wird entsprechend der Messung punktgenau angesteuert
- Ergebnis: Die verbleibende Öffnungszeit des Ventils ist ein Maß für die Dampf-Einsparung
Was Sie damit erreichen
- Reduktion der Dampfverluste um bis zu 95 %
- Transparente, messwertbasierte Ventilregelung statt „Pi mal Daumen“
- Direkter Hebel auf Dampfverlust und Betriebskosten (je nach Kesselbetrieb)
Beispielrechnung
Kesselleistung: 10 t/h
Angenommener Dampfverlust: 0,3 %
Jahresbetrieb: 365 Tage x 24 h = 8.760 h
Dampfverlust pro Jahr: 263 t
Einsparung: 250 t
Ansatz: 40 EUR pro Tonne Dampf
Einsparung: 10.000 EUR pro Jahr
Return of Invest: weniger als 6 Monate
Kernkomponente
- OXYTRANS TR zur O₂-Messung in der Dampfgasphase
- Regelventil zur kontrollierten Abblasung des Fegedampfes
Kontakt
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